Жоаннес Верморель, декабрь 2016 г.

Складские затраты - это расходы, связанные с хранением и пополнением запасов в течение определенного периода времени. Обычно складские затраты выражаются в процентах от общей стоимости запасов (среднее значение за год; напр., для розничной торговли это среднее количество товара, купленного у поставщиков за год) за каждый год . Этот показатель сильно различается в зависимости от сферы деятельности, но он всегда довольно высок. Принято считать, что только затраты на хранение сами по себе составляют около 25 % от общей стоимости наличных запасов.

Таким образом, дать четкое определение достаточно трудно. Складские затраты, общие расходы на управление запасами (ОРУЗ), расходы на хранение товаров, …: термины, связанные со «складскими затратами», могут быть довольно запутанными, а то, что они означают, лишь слегка различается в зависимости от источника и отрасли деятельности компании. В данной статье мы обращаем внимание на затраты по «статичным» запасам, а не на затраты на операции с товарами. Точнее, мы откладываем в сторону вопросы, связанные с потоком товаров и рассматриваем исключительно затраты на хранение определенного количества товара. Мы также рассматриваем эти вопросы с точки зрения коммерческих организаций.

Для розничных, оптовых, а также большинства интернет-продавцов запасы товара обычно являются самым крупным активом и самой крупной статьей расходов. Именно поэтому так важна оценка затрат на хранение товаров, влияющая на финансовую деятельность и управление компанией. Она помогает компаниям определить, какую выгоду можно извлечь из запасов товаров, как можно сократить расходы, где можно что-то поменять, каких поставщиков или какие товары выбрать, как разместить капитал и т.д.

Список источников

1. Mary Lu Harding, C.P.M., CPIM, CIRM, “Calculating the total cost of ownership for items which are inventoried”, NPMA , volume 14, issue 2, 2002.

2. Christopher S. Jones and Selale Tuzel, “Inventory Investment and the Cost of Capital”, January 2009, available online . 3. Helen Richardson, “Control your costs then cut them”, Transportation & Distribution , December 1995, 94-96.

4. Edward A. Silver, David F. Pyke, Rein Peterson, Inventory Management and Production Planning and Scheduling , 3r edition, John Wiley & Sons, 1998.

5. Stephen G. Timme and Christine Williams-Timme, “The Real Cost of Holding Inventory”, Supply Chain Management Review , 7/1/2003.

Юрий Барняк: «Считаем себестоимость складских операций».

Журнал «Логистика и управление», №7, 2009г.

Для управления себестоимостью процессов склада необходимо рассчитать планово-технологическую себестоимость каждого процесса. Речь идет о себестоимости как составляющей части не бухгалтерского, а управленческого учета. Анализ себестоимости проводится систематически в течение года в целях выявления излишних затрат, нахождения резервов и определения путей их снижения.


В системе управленческого учёта себестоимость формируется не для целей налогообложения, а для того, чтобы руководитель имел полную информацию о затратах и мог управлять ими. В зависимости от поставленной управленческой задачи могут использоваться различные методы учета затрат и расчёта себестоимости. Существуют различные методы учета затрат и расчета себестоимости продукции (работ, услуг). Их выбор и применение зависит от ряда частных факторов: отраслевой принадлежности, размера, применяемой технологии, ассортимента продукции и т.п., иначе говоря, от индивидуальных особенностей компании.
Главное, чтобы выбранный компанией метод обеспечивал возможность реализации важнейшего принципа управленческого учета - управления себестоимостью по отклонениям. Любой метод распределения затрат на объекты использует определенные допущения и упрощения. Если вам скажут, что в результате вы будете знать, сколько стоит ваш продукт (процесс, услуга, функция) абсолютно точно, не верьте, вас обманывают.

В настоящей статье для расчета себестоимости процессов склада мы будем использовать логику метода ABC (Activity Based Costing), что в переводе с английского означает учет затрат по функциям (видам деятельности, процессам, операциям) . При методе АВС организация рассматривается как набор процессов (функций, операций и т.д.). Объектом учета затрат при этом методе является отдельный процесс (функция, операция и т.д.). Для целей данной статьи применим термин \"учет затрат по процессам\".


Параметры для расчета себестоимости процессов

Для систематического управления себестоимостью процессов склада нам необходимо рассчитать планово-технологическую себестоимость каждого процесса. Планово-технологическая себестоимость процесса показывает, сколько средств (в разрезе статей сметы расходов) затрачивает склад на обеспечение работоспособности того или иного процесса в учетном временном периоде согласно описанной технологии. За учетный период принимается, как правило, месяц (квартал, календарный год). Иными словами: планово-технологическая себестоимость показывает, сколько средств планирует затратить склад на то, чтобы выполнять (быть готовым выполнять) в учетном периоде процесс в соответствии с утвержденной технологией (описанной определенным образом, например с помощью технологических карт).

Для расчета планово-технологической себестоимости процесса, нам необходимо, чтобы в нашей организации (в т.ч. и на складе):

- все места возникновения затрат были определены;
- все расходы классифицированы (разделены на постоянные и переменные, прямые и косвенные, производственные и общеорганизационные);
- организационно-штатная структура составлена и утверждена;
- необходимое количество и объем материально-технических ресурсов для деятельности имеются;

Смета расходов рассчитана и разнесена по статьям затрат (заработная плата, арендная плата, эксплуатационные расходы, коммунальные платежи, амортизация оборудования, страхование, расходы на обслуживание, операционные расходы и т.д.).

Теперь необходимо составить список процессов, полно описывающий всю деятельность склада и достаточный для разнесения затрат на объекты с точностью, приносящей планируемый экономический эффект. Здесь следует отметить, что чем более детально описываем список процессов, тем точнее результат, но, и тем дороже стоит реализация учетных процедур. Для склада основными процессами могут быть следующие: приемка товара; размещение товара на хранение; отбор товара; комплектация товара; упаковка и маркировка товара; отгрузка товара; перемещение товара между ячейками хранения и др.

Далее для каждого процесса нужно поставить в соответствие носитель затрат. Важно только, чтобы выбранные носители были измеряемы, доступны и идентифицируемы. Носителями затрат могут быть: штуки, тонны, метры, часы, машино-часы, человеко-часы и т.д.
Особенностью основных процессов склада является то, что во всех процессах происходит работа с грузом: коробками, упаковками, ящиками, емкостями, паллетами и др. При определении технологических возможностей склада, производительности персонала и оборудования, нормировании работ и операций рассчитывают количество обрабатываемого груза за расчетный период времени (час, сутки, месяц, год). Для получения расчетных данных обычно применяют некоторую расчетную грузовую единицу: штуку, коробку, условную паллету, кубометр груза и т.д. Для расчета себестоимости складских процессов, носителями затрат мы также определим условную грузовую единицу (г.е.) для всех основных процессов.



Расчет планово-технологических показателей

После того, как составлен список процессов и определен носитель затрат по каждому процессу, теперь каждому процессу и носителю необходимо поставить в соответствие стоимость потребляемых ими ресурсов.

Делаем это следующим образом:

1) Расчетно-опытным путем используя для расчета имеющееся количество ресурсов (персонал, техника и оборудование, время работы склада, программное обеспечение, нормы и др.), а также технологические возможности склада, для каждого процесса мы определяем плановое количество обрабатываемых (производимых) единиц носителей затрат (грузовых единиц);

2) Затраты по каждой статье сметы расходов распределяем между процессами склада. Для этого из каждой статьи затрат выделим прямые, косвенные и общие затраты по каждому процессу. Для каждого вида затрат выводим процент (долю) отнесения их на соответствующие процессы используя параметр, пропорционально которому распределяются затраты. В данном случае таким параметром является количество единиц носителя затрат (грузовых единиц), произведенных в рамках процесса. Рассчитываем затраты по каждому процессу склада суммируя затраты, определенные по каждой статье, т.е. определяем себестоимость каждого процесса;

3) Путем деления суммы затрат по каждому процессу на количественное значение соответствующего носителя затрат, определяем стоимость единицы носителя затрат. Рассчитанная планово-технологическая себестоимость процессов склада используется для сравнения с фактической себестоимостью процессов, рассчитываемой по истечении учетного периода, и анализа отклонений.

При анализе отклонений можно сделать выводы о соответствии рассчитанных планово-технологических показателей, уровне производительности персонала и оборудования, эффективности работы управленческого персонала, необходимости пересмотра режимов и графиков работы, об изменении организационно-штатной структуры и технологических процессов, правомерности повышения материальных расходов и дополнительных расходов на персонал (например, оплаты сверхурочной работы) и др. Алгоритм расчета фактической себестоимости процесса идентичен алгоритму расчета планово-технологической себестоимости процесса.

Схематично алгоритм расчета себестоимости процессов склада показан на рисунке.

Прямые затраты – затраты, которые могут быть идентифицированы с конкретным процессом, и расходуемые исключительно для поддержания функционирования конкретного процесса.

Косвенные затраты - затраты, которые не могут быть отнесены на какой-либо конкретный процесс, но их можно идентифицировать в нескольких процессах, между которыми такие затраты распределяются.

Общие затраты - затраты, которые не могут быть отнесены на какой-либо конкретный процесс, и их невозможно идентифицировать ни в одном из процессов.


Общие затраты распределяются на все процессы. Все расчеты оформляются в виде сводной таблицы, которая может выглядеть следующим образом.





Пример расчета


Рассмотрим расчет себестоимости процессов склада на примере процесса «Отбор товаров» и статей затрат «Заработная плата», «Амортизация оборудования» и «Арендные платежи».

1. Статья «Заработная плата».

А) Прямые затраты (ПЗ) на процесс по статье. Непосредственно только в процессе «Отбор товаров» участвовали 5 комплектовщиков. Заработная плата одного комплектовщика составляет 10000 рублей.
Итого прямые затраты составят 10000×5 = 50000 рублей.

Б) Косвенные затраты (КЗ) на процесс по статье. В процессе «Отбор товаров» принимали участие 5 операторов штабелеров, которые также были задействованы в процессах «Размещение товаров на хранение» и «Перемещение товаров между ячейками хранения». Заработная плата одного оператора штабелера составляет 20000 рублей. Всего заработная плата пяти штабелеров составляет 20000×5 = 100000 рублей. Из таблицы 1 видно, что в рамках процесса «Отбор товаров» было произведено 2000 г.е., процесса «Размещение товаров на хранение» - 2000 г.е., процесса «Перемещение товаров между ячейками хранения» - 1000 г.е. Всего произведено в этих процессах 5000 г.е. Затраты на 1 г.е. составят 100000÷5000 =20 рублей.
Итого косвенные затраты составят 20×2000 = 40000 рублей.

В) Общие затраты (ОЗ) на процесс по статье. Заработная плата управления и некоторых специалистов склада не может быть идентифицирована с какими-либо процессами и распределяется на все процессы. Из таблицы 1 видно, что всего во всех процессах произведено 11000 г.е. Заработная плата начальника склада и специалистов составляет 220000 рублей. Затраты на 1 г.е. составят 220000÷11000 = 20 рублей.
Итого общие затраты составят 20×2000 = 40000 рублей.

ПЗ+КЗ+ОЗ = 50000+40000+40000 = 130000 рублей.


2. Статья «Амортизация оборудования». На складе используется оборудование и техника, амортизационные отчисления которых за учетный период составляют (на одну единицу оборудования и техники): 15 стеллажей (2000 руб.), 2 погрузчика (2500 руб.), 5 штабелеров (3000 руб.), 20 гидравлических тележек (500 руб.), 15 РЧ-терминалов (1000 руб.), 14 компьютеров (500 руб.), 6 принтеров (500 руб.), 2 копировальных аппарата (500 руб.).

А) Прямые затраты на процесс по статье. Непосредственно только в процессе «Отбор товаров» использовались 5 РЧ-терминалов.
Итого прямые затраты составят 1000×5 = 5000 руб.

Б) Косвенные затраты на процесс по статье. В процессе «Отбор товаров» использовались 5 штабелеров, которые также использовались в процессах «Размещение товаров на хранение» и «Перемещение товаров между ячейками хранения». Амортизация пяти штабелеров составит 3000×5 = 15000 рублей. Из таблицы 1 видно, что в рамках процесса «Отбор товаров» было произведено 2000 г.е., процесса «Размещение товаров на хранение» - 2000 г.е., процесса «Перемещение товаров между ячейками хранения» - 1000 г.е. Всего произведено в этих процессах 5000 г.е. Затраты на 1 г.е. составят 15000÷5000 =3 рубля.
Итого косвенные затраты составят 3×2000 = 6000 рублей.

В) Общие затраты на процесс по статье. Вся остальная техника и оборудование использовались во всех процессах. Оставшиеся затраты по статье не могут быть идентифицированы с какими-либо процессами и распределяется на все процессы. Из таблицы 1 видно, что всего во всех процессах произведено 11000 г.е. Амортизация техники и оборудования, использующейся во всех процессах составляет 66000 рублей. Затраты на 1 г.е. составят 66000÷11000 = 6 рублей.
Итого общие затраты составят 6×2000 = 12000 рублей.

Г) Затраты на процесс по статье составляют: ПЗ+КЗ+ОЗ = 5000+6000+12000 = 23000 рублей.


3. Статья «Арендные платежи». Затраты по этой статье не могут быть идентифицированы с какими-либо процессами и распределяется на все процессы. Из таблицы 1 видно, что всего во всех процессах произведено 11000 г.е. Арендная плата за учетный период составляет 990000 рублей. Затраты на 1 г.е. составят 990000÷11000 = 90 рублей.
Итого общие затраты составят 90×2000 = 180000 рублей.
Затраты на процесс по статье составляют: ПЗ+КЗ+ОЗ = 0+0+180000 = 180000 рублей.


4. Таким же образом рассчитываем затраты по остальным статьям. Итоговые затраты на процесс (сумма затрат по каждой статье) составят себестоимость процесса. В нашем примере из таблицы 1 себестоимость процесса «Отбор товаров» составляет 376000 рублей.


5. Стоимость носителя затрат процесса «Отбор товаров» составляет: 376000÷2000 = 188 рублей.
Для расчетов себестоимости процессов по предложенной нами методике можно использовать Microsoft Excel, либо использовать один из множества присутствующих на рынке программных продуктов, предназначенных для работы с АВС. Также многие методики расчета себестоимости успешно реализованы в большинстве автоматизированных систем управления предприятием. В рамках данной статьи и приведенного примера мы не учитывали общеорганизационные затраты, которые распределяются на все процессы организации.

Рассмотренная нами методика расчета себестоимости складских процессов применяется на практике и характеризуется довольно высокой точностью. Организации могут применять другие методы, которые они выбирают исходя из своих потребностей и возможностей.

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Контрольная работа

Анализ складских затрат на примере ООО "ОС "Аттолл-Фарм"

1. Общая характеристика предприятия

Общество с ограниченной ответственностью "ОС "Атолл-Фарм" создано в соответствии с Гражданским кодексом Российской Федерации и Федеральным законом "Об обществах с ограниченной ответственностью" .

Компания "ОС "Атолл-Фарм" образовалась еще в 1995 году. Свою деятельность компания осуществляет в соответствии с лицензией, выданной на право оптовой торговли лекарственными средствами для медицинского применения. Компания имеет склад и сеть аптек.

Склад, расположенный по адресу: Свердловская область, город Екатеринбург, улица 8-го Марта дом 267, корпус А, кв. 208, занимает площадь 1500 кв. м, соответствующий требованиям нормативной документации.

Основной целью деятельности "ОС "Атолл-Фарм" является получение прибыли.

Организационная структура "ОС "Атолл-Фарм", представлена на рисунке 1.

Организационная структура компании "ОС "Атолл-Фарм" является линейно-функциональной. На линейные звенья управления возлагаются функции и права командования и принятия решений, а на функциональные подразделения - методическое руководство при подготовке и реализации решений по планированию, организации, учету, контролю и анализу по всем функциям производственно-хозяйственной деятельности.

Во главе компании находится директор, который осуществляет руководство и организацию рабочего процесса. Он выполняет основную роль структуры управления, под его руководством решаются все производственные процессы. Под его подчинением находятся все отделы и структуры.

Рисунок 1 - Организационная структура управления ООО "ОС "Атолл-Фарм"

Коммерческий отдел занимается вопросами реализации товаров, налаживании связей с потребителями. В функции бухгалтерии входят задачи ведения бухгалтерского учета в организации. Производственный отдел занимается вопросами производственного характера, ведением складского хозяйства. Сметно-плановый отдел занимается калькулированием себестоимости продукции.

В процессе своей деятельности организация руководствуется законодательными актами различных государственных уровней, а также собственными учредительными документами и Уставом, а также приказом "Об учетной политике на соответствующий финансовый год".

В процессе своей деятельности "ОС "Атолл-Фарм использует склад для хранения фармацевтических материалов, предназначенных для отпуска покупателям и заказчикам.

Дадим общую характеристику используемому в организации складу.

Склад в "ОС "Атолл-Фарм - это здание и сооружения и разные устройства, предназначенные для приемки, размещения и хранения поступающих материалов, подготовке их потреблению и отпуску потребителю либо в производство. В складе организации всегда поддерживается определенная температура, влажность и условия, отвечающие требованиям хранения конкретных видов фармацевтических материалов.

В "ОС "Атолл-Фарм склад выполняет следующие основные функции:

временное размещение и хранение материалов;

преобразование материальных потоков;

обеспечение логистического сервиса в системе обслуживания.

На рисунке 2 представлена принципиальная схема склада в "ОС "Атолл-Фарм".

Рисунок 2 - Принципиальная схема используемого в ООО "ОС "Атолл-Фарм" склада

Как видно из рисунка наиболее важным местом на складе является основная зона, где непосредственно хранятся все материалы. На участке разгрузки производится разгрузка доставляемых материалов по автомобильной дороге. А в зоне комплектования производится комплектование материалов для передачи покупателю.

Основные логистические операции, выполняемые с грузом (материалами) на складе организации отражены на рисунке 3.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рисунок 3 - Основные логистические операции, выполняемые с материалами на складе ООО "ОС "Атолл-Фарм"

Как видно, из рисунка, на участке разгрузки материалов организации происходит приемка и разгрузка с последующим перемещением материалов в зону хранения и отборки. По истечении срока хранения материалов на складе на участке комплектации они комплектуются и передаются на отправочную экспедицию с последующим поступлением на участок погрузки материалов.

На рисунке 4 отображена принципиальная схема складского технологического процесса в "ОС "Атолл-Фарм".

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рисунок 4 - Принципиальная схема складского технологического процесса ООО "ОС "Атолл-Фарм"

Как видно из рисунка, материалы на склад в "ОС "Атолл-Фарм" поступают автотранспортным видом средств. В Приложении А изображена схема движения документов на складе при отпуске товаров в производство или на сторону ООО "ОС "Атолл-Фарм".

Как видно из приложения А, основным структурными единицами, принимающими участие в этом процессе, являются покупатель, товаровед - реализатор, экономист по ценам, оператор, директор или главный бухгалтер, а также бухгалтер, зав. складом, зав. экспедицией, шофер. Все эти люди тесно взаимосвязаны между собой в процессе движения товаров на складе.

В обязанности покупателя входит составление заказа и непосредственно сам заказ партии товара на складе организации.

Товаровед-реализатор, как одно из основных звеньев сложной цепи движения товаров на складе организации, производит оформление заказа в виде счетов-фактур и работу непосредственно спокупателям по всем вопросам оформления документации.

В обязанности экономиста по ценам входит контроль за ценой отпускаемых товаров покупателю.

В обязанности оператора входит проверка правильности оформления и заполнения счета-фактуры на отгружаемый со склада организации товаров.

В обязанности главного бухгалтера входит подпись всех счетов-фактур.

Заведующий складом - одна из центральных фигур на складе. Он проводит отборку и проверку отобранных товаров на заказ для покупателя.

Бухгалтер осуществляет операции по оформлению расчетов с покупателями.

Зав. экспедицией осуществляет контрольные функции по комплектации материалов и выписке товарно-транспортных накладных.

Шофер осуществляет доставку товара и передачу счетов-фактур покупателю.

На рисунке 5 изображена схема движения документов на складе при приемке товаров на склад в ООО "ОС "Атолл-Фарм".

Как видно из рисунка, основными штатными единицами, задействованными в процессе приемки товаров на склад являются бухгалтер, товаровед, экономист по ценам и зав. складом.

Выполнение операций, связанных с поступлением материалов, предусматривает разгрузку транспортных средств, доставку материалов в зону приемки, расфасовку и приемку их по количеству и качеству.

Принятые материалы доставляют в зону хранения, где их размещают на стеллажах или укладывают в штабеля. В зависимости от физико-химических свойств материалов для них создают определенные условия хранения. Далее следуют операции, связанные с отпуском материалов; перемещение их к участку комплектования заказов; комплектование заказов; подготовка материалов к отпуску (переупаковка, укладка на поддоны, в контейнеры); экспедиционные операции по отправке материалов покупателям (формирование маршрутов, погрузка транспортных средств, централизованная доставка материалов); сдача материалов получателям.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рисунок 5 - Схема движения основных документов на складе при приемке и размещении товаров в ООО "ОС "Атолл-Фарм"

2. Анализ складских затрат в ООО "ОС "Атолл-Фарм"

Проведем анализ складских затрат в компании "ОС "Атолл-Фарм" за последние три года в таблице 1.

Таблица 1 - Анализ складских затрат ООО "ОС "Атолл-Фарм" за 2013-2015 годы, тыс. руб.

Показатель					Темп прироста, %
6. Арендная плата
9. Амортизация
Убытки от хранения запасов
14. Коррозия и другие потери
18. Страхование запасов
Итого затрат

По данным таблицы видно, что складские затраты компании за 2013-2015 годы выросли на 90974,6 тысяч рублей или на 10,7%. В основном рост складских затрат обусловлен увеличением затрат на арендную плату складского помещения 9,0%, затрат на заработную плату складских рабочих и служащих 24%. За счет роста затрат на социальные нужды рабочих и служащих 43,2%, за счет увеличения затрат на страхование и налоги на транспортные средства 29,2%, за счет увеличения затрат на охрану склада и старения материалов 27,2%, засчет коррозии и других потерь на складе 25,4%. Заметим, что за анализируемый период произошло снижение величины краж на 63,6 %. По остальным статьям затрат наблюдается положительная динамика роста.

Рисунок 6 - Динамика складских затрат предприятия ООО "ОС "Атолл-Фарм" за 2013-2015 годы, тыс. руб.

По данным рисунка видно, что складские затраты компании за последние несколько лет существенно увеличились. Так, в 2013 году складские затраты выросли на 14668,4 тыс. руб. или на 1,7 %, то в 2014 году затраты увеличились на 76306,2 тыс. руб. или на 8,8%.

Таблица 2 - Структура складских затрат ООО "ОС "Атолл-Фарм" за 2013-2015 годы, тыс. руб.

Показатель				Абсолютное отклонение, тыс. руб.
1. Амортизация складских зданий
2. Амортизация складского оборудования
3. Затраты на профилактический ремонт
4. Расходы на отопление, электроэнергию и воду
5. Страхование зданий и земельный налог
6. Арендная плата
Затраты на обслуживающий персонал
7. Заработная плата складских рабочих и служащих
8. Расходы на социальные нужды рабочих и служащих
Затраты на транспортные средства
9. Амортизация
10. Расходы на топливо и энергию
11. Расходы на профилактический и текущий ремонт
12. Страхование и налоги на транспортные средства
Убытки от хранения запасов
13. Охрана склада и старение материалов
14. Коррозия и другие потери
16. Расхождение в результатах инвентаризаций
17. Потери вследствие понижения цен
18. Страхование запасов
Итого затрат

По данным таблицы наибольшую долю в складских затратах компании за 2013-2015 годы занимают расходы на убытки от хранения, а именно коррозию и другие потери. Их величина в 2013 году составила 16,7%, в 2014 году - 17,7% и в 2015 году - 19,1%.

На втором месте находятся затраты на страхование и налоги на транспортные средства. Их доля в структуре транспортных затрат в 2013 году составила 10,4%, в 2014 году - 10,9%, в 2015 году - 12,2%.

На третьем месте затраты на страхование охрану склада и старение материалов. Их доля в 2013 году составила 8,7%, в 2014 году - 9,4%, в 2015 году - 10,0%. Наименьшую долю в затратах компании занимают расходы на амортизацию складских помещений, страхование запасов, потери вследствие понижения цен (0,0%).

По данным таблицы 3 отмечается изменения в структуре складских затрат компании "ОС "Атолл-Фарм" за анализируемый период:

рост доли затрат на страхование и налоги на ТС с 10,4 % до 12,2%;

увеличение доли расходов на охрану склада и старения материалов с 8,7 % до 10,0 %;

рост доли расходов убытки от хранения, а именно коррозию и других потерь 16,7 % до 19,1 %;

снижение доли расходов на отопление, электроэнергию и воду с 6,7% до 6,1%;

склад логистическая операция затрата

снижение доли расходов на страхование зданий и земельный налог с 13,4% до 12,3%;

снижение доли расходов на арендную плату складского помещения с 18,1% до 17,9%;

снижение доли расходов на кражи с 9,4% до 3,1%.

Остальные статьи складских затрат не превышают 1%.

Таким образом, за 2013-2015 годы отмечается рост складских расходов оптовой компании в основном обусловленный отсутствием рациональных технологий хранения товара в деятельности предприятия. Увеличение издержек лишает предприятие в возможности наращивания прибыли. Поэтому необходимым условием эффективности складской деятельности является разработка мер по сокращению складских затрат и оптимизации системы хранения компании "ОС "Атолл-Фарм".

Литература

1. Инженерная логистика. Логистически-ориентированное управление жизненным циклом продукции; Горячая Линия - Телеком - , 2011. - 644 c.

2. Логистика. Конспект лекций; Феникс - Москва, 2010. - 288 c.

3. Организация перевозок грузов; Академия - Москва, 2012. - 304 c.

4. Шпаргалка по логистике; Окей-книга - Москва, 2012. - 782 c.

5. Афанасенко И.Д., Борисова В.В. Коммерческая логистика; Питер - Москва, 2012. - 352 c.

6. Афанасенко И., Борисова В. Экономическая логистика; Питер - Москва, 2012. - 432 c.

7. Бродецкий Г.Л. Системный анализ в логистике. Выбор в условиях неопределенности; Академия - Москва, 2010. - 336 c.

8. Бродецкий Г.Л., Гусев Д.А., Елин Е.А. Управление рисками в логистике; Академия - Москва, 2010. - 192 c.

9. Григорьев М.Н., Уваров С.А. Логистика. Базовый курс; Юрайт - Москва, 2011. - 832 c.

10. Григорьев М.Н., Уваров С.А. Логистика. Красткий курс лекций; Юрайт - Москва, 2014. - 208 c.

11. Дроздов П.А. Основы логистики в АПК; Издательство Гревцова - Москва, 2012. - 288 c.

12. Канке А.А., Кошевая И.П. Логистика; Форум, Инфра-М - Москва, 2008. - 384 c.

13. Канке А.А., Кошевая И.П. Основы логистики; КноРус - Москва, 2010. - 576 c.

14. Киреева Н.С. Складское хозяйство; Академия - Москва, 2009. - 192 c.

15. Кретов И.И., Садченко К.В. Логистика во внешнеторговой деятельности; Дело и Сервис - , 2011. - 272 c.

16. Левкин Г.Г. Логистика. Теория и практика; Феникс - Москва, 2009. - 224 c.

17. Миротин Л.Б., Бульба А.В., Демин В.А. Логистика, технология, проектирование складов, транспортных узлов и терминалов; Феникс - Москва, 2009. - 416 c.

18. Некрасов А.Г., Миротин Л.Б., Меланич Е.В., Некрасова М.А. Управление цепями поставок в транспортном комплексе; Горячая Линия - Телеком - , 2012. - 262 c.

Приложение

Рисунок А - схема движения документов на складе при продаже и отпуске товаров со склада в ООО "ОС "Атолл-Фарм"

Размещено на Allbest.ru

Подобные документы

Задачи и функции складской логистики. Классификация складских помещений. Общая характеристика организации складского хозяйства. Выбор складской программы. Автоматизация склада с помощью программы "ИП: Торговый склад Проф". Обзор рынка складских программ.

дипломная работа , добавлен 16.06.2010


Маркетинговая политика и бизнес-процессы в системе движения товара на складе. Эффективность управления процессами и запасами, снижение затрат при планировании закупок. Оптимизация использования складских площадей, повышение точности, оперативности учета.

курсовая работа , добавлен 10.11.2010


Характеристика логистических издержек, направленных на грузопереработку. Выбор оптимального варианта складской подсистемы для предприятия "Пионер". Перечень услуг склада ООО "Логопарк Интер" и тарифы на них. Планирование закупок и реализации продукции.

курсовая работа , добавлен 22.02.2016


Склады: определение, виды, функции, проблемы. Логистический процесс: цели и система складирования и складской переработки продукции как основа рентабельности работы склада; критерии оценки эффективности системы, минимизация времени и материальных затрат.

контрольная работа , добавлен 20.09.2011


Классификация и функции складов. Логистический процесс складского хозяйства. Анализ логистической системы складирования на примере предприятия ООО "Верда-НН". Мероприятия по совершенствованию логистического подхода по транспортировке и хранению дверей.

курсовая работа , добавлен 11.01.2016


Основные зоны складов и их характеристики. Основы технологии складских операций на предприятии оптовой торговли "Lincoln Electric", принципиальная схема технологической переработки товаров. Улучшение логистического обслуживания на предприятиях.

курсовая работа , добавлен 09.02.2011


Сущность логистического процесса на складе, основные задачи и особенности формирования складской сети. Маркетинговая характеристика и анализ логистического управления в компании. Разработка рекомендаций по оптимизации складских систем на предприятии.

курсовая работа , добавлен 12.08.2011


Основные понятия и процессы логистики, ее структура и назначение на предприятии. Исследование технологического процесса на складе. Главные логистические операции, выполняемые с грузом на складе. Расчет величины суммарного материального потока на складе.

лабораторная работа , добавлен 07.04.2010


Понятие склада, его функции и классификация. Роль складов в логистике и их краткая характеристика. Расчет складских мощностей организации. Характеристика основных складских операций. Контроль над складскими операциями. Содержание собственного склада.

курсовая работа , добавлен 30.09.2013


Организация рационального товароснабжения розничной торговой сети. Роль складов в системе товародвижения, их классификация. Технологический процесс на складе. Характеристика системы управления складом. Основные пути совершенствования складских работ.

Затраты хранения – затраты, связанные с обеспечением сохранности продукции. Затраты хранения являются дополнительными затратами, вызванными продолжением процесса производства в сфере обращения, т. е. носят производительный характер. Однако производительными затратами они будут только при хранении нормативного объема запасов продукции, необходимого для обеспечения непрерывности логистического процесса. В затраты хранения входят:

1) затраты по содержанию складов;

2) зарплата складского персонала;

3) недостача продукции в пределах норм естественной убыли;

4) административно-управленческие и другие расходы. Складские затраты определяют по сумме затрат на организацию хранения продукции и сумме накладных расходов.

Задачи минимизации складских затрат:

1) определение оптимального числа ступеней складирования;

2) определение оптимального числа складов на каждой ступени;

3) определение местоположения складов, обеспечивающего минимальные общие затраты;

4) нахождение рационального распределения мест поставки.

Перечень затрат, необходимых для эксплуатации склада:

1) затраты на планирование загрузки и работы персонала склада;

2) расходы на ввод в эксплуатацию и апробацию;

3) годовые расходы на межскладские перемещения;

4) денежные расходы, списываемые на издержки;

5) затраты на необходимые начальные запасы про-С дукции.

Рассчитываются следующие показатели эффективности использования складов:

1) оптово-складской товарооборот – основной показатель, характеризующий работу склада за определенный период времени (месяц, квартал, год);

2) грузооборот склада – количество товаров (в тоннах), поступивших на склад и отпущенных со склада за определенный период;

3) удельный оптово-складской товарооборот – показывает оптово-складской товарооборот, приходящийся на 1 м2полезной площади склада;

4) коэффициент использования полезной площади склада – отношение площади, занятой под хранение товаров, к общей площади склада;

5) пропускная способность склада – показывает, какое количество товаров можно переработать на складе за единицу времени;

6) себестоимость переработки 1 т товара – отношение общей величины годовых эксплуатационных расходов к грузообороту склада. Общая величина годовых эксплуатационных расходов на заработную плату складских работников, расходы по хранению, приемке, отправке товаров, расходы по содержанию складских помещений и малоценного инвентаря, суммы товарных потерь и т. п.;

7) производительность труда работников склада – определяется отношением годового грузооборота склада к среднесписочному числу работников на данный период времени;

8) уровень механизации работ – определяется как отношение объема работ, выполненных при помощи машин, к общему объему работ;

9) удельные капиталовложения – отношение единовременных капитальных затрат к грузообороту склада;

10) срок окупаемости капиталовложений – отношение единовременных капиталовложений к годовой сумме прибыли;

11) коэффициент эффективности использования капиталовложений – показывает, какая часть капиталовложений возмещается ежегодно за счет прибыли и рассчитывается как сумма прибыли за период к единовременным капиталовложениям.

Складские операции

Складские операции – разгрузка и погрузка транспорта, приемка груза по количеству и качеству, размещение на местах хранения, хранение, перемещение груза на складе, отборка груза с мест хранения, комплектование, упаковка и маркировка, оформление документов, отправка грузов потребителям, учет и инвентаризация запасов.

Разгрузка - логистическая операция, заключающаяся в освобождении транспортного средства от груза. Погрузка - логистическая операция, заключающаяся в подаче, ориентиро­вании и укладке груза в транспортное средство.

Технология выполнения погрузочно-разгрузочных работ на складе зависит от характера груза, от типа транспортного сред­ства, а также от вида используемых средств механизации.

Следующей, существенной с точки зрения совокупного логистического процесса, операцией является приемка поступивших грузов по количеству и по качеству.

В процессе приемки происходит сверка фактических параметров прибывшего груза с данными товарно-сопроводительных документов. Это дает возможность скорректировать информационный поток. Проведение приемки на всех этапах движения материального потока от первичного источника сырья до конечного потребителя позволяет постоянно актуализировать информацию о его количественном и качественном составе.

На складе принятый по количеству и качеству груз переме­щается в зону хранения. Тарно-штучные грузы могут храниться в стеллажах или в штабелях.

Следующая операция - отборка товаров из мест храпения может производиться двумя основными способами:

Отборка целого грузового пакета:

Отборка части пакета без снятия поддона.

Логистические затраты на складскую деятельность (затра­ты на хранение) - это затраты, связанные с обеспечением со­хранности продукции. Затраты на хранение являются дополни­тельными затратами, вызванными продолжением процесса про­изводства в сфере обращения, т.е. носят производительный ха­рактер. В затраты на хранение входят:

Затраты на содержание складов;

Зарплата складского персонала;

Недостача продукции в пределах естественной убыли;

Административно-управленческие и другие расходы.

Складские затраты определяют по сумме затрат на органи­зацию хранения продукции и сумме накладных расходов.

Задачи минимизации складских затрат:

Определение оптимального числа ступеней складирова­ния;

Определение оптимального числа складов на каждой сту­пени;

Определение местоположения складов, обеспечивающе­го минимальные общие затраты;

Нахождение рационального распределения мест поставки.

Затраты, необходимые для эксплуатации складов, вклю­чают в себя: затраты на планирование загрузки и работы персо­нала склада; расходы на ввод склада в эксплуатацию и на его апробацию; годовые расходы на межскладские перемещения; денежные расходы, списываемые на издержки; затраты на необ­ходимые начальные запасы продукции.

Доходы складов определяют исходя из действующих ста­вок сборов, устанавливаемых по видам продукции за тонно-сутки хранения.